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陶瓷连锁瓦存在的质量问题的原因
网址:www.qianghuiwaye.com 添加时间:2017-6-18 点击(265)

    陶瓷连锁瓦存在的质量问题的原因,是由于生产烧制工艺流程与产品质量要求存在的矛盾所致。具体的讲是坯瓦在焙烧过程中,当温度达到1 100℃时,坯瓦就会变成柔软状,这时坯瓦在辊棒上不断向前运动的震动力加上坯瓦的悬空部分的重力作用,会导致悬空搭盖边必然向下沉降直至与辊棒齐平,这种情况在现有生产流程上是无法控制的,确切地说,现有的生产烧制流程如果不加以改进和完善,就不可能生产出真正意义上的合格的陶瓷连锁瓦。
    陶瓷连锁瓦存在的结构质量问题,已然成为长期困扰生产企业和技研人员的一大心病。针对陶瓷连锁瓦存在的结构变形问题和现有生产烧制流程,寻求设计解决问题的技术方案,一些生产企业或专业的术研究人员也曾做出过多种尝试和努力,如采用调整原料配方或降低烧成温度等办法,但这都不能从根本上切实有效解决问题,相反还会影响已有的产品质性能;如果改变烧成工艺,则投资太大,且产量会大幅降低,会造成产品成本过高无法实现批量生产,在实际中也未必能获得成功,有的对这种产品的烧制流程不很熟悉的业内技研人员甚至提出了直接改进模具就能改进产品,然而事实并非如此,单靠改进模具是无法实现产品结构改进的。
    本项目技术研发,是要基于在不改变现有生产烧制流程,不改变现有原料配方,且能保持产能产量不下降的情况下,来解决产品存在的结构变形的生产技术问题。   
    已知产品存在问题的原因是陶瓷连锁瓦坯瓦在经高温焙烧过程中瓦的搭盖边整体向下坍塌沉降所致,要让搭盖边不向下坍塌沉降,需要有一种能够直接对搭盖边起支撑或托顶作用的方法,这种方法需要一种支撑工具或备件,这种工具备件需要能在1 2000C以上高温中长期反复使用,能与每片瓦稳定连结在一起通过炉焙烧,且能与现有整个生产流程配套使用,如是有的技研人员自然想到了用匣钵或托盘,而事实上,不论是匣钵托盘还是其他工具备件,都无法与现有烧制流程相匹配,都无法起到任何作用。在研究设想采用了各种技术方法都不可能解决问题的情况下,最终设计确定了以下技术方案:
    本技术方案分为两个部分组成,第一部分是设计制作支撑衬边,方法是针对陶瓷连锁瓦坯瓦在经高温焙烧过程中,瓦的悬空搭盖边向下沉降,在悬空搭盖边下沿附加一条起支撑作用的衬边或叫支撑边,衬边的原材料即为瓦的原材料,衬边与瓦体连结在一起,在压制坯瓦时与坯瓦同时一次成型,衬边与瓦体以设定的切分线为区分,衬边连结着坯瓦与坯瓦一道进入焙烧过程,烧成后去掉衬边(衬边可以作为瓦的原材料回收使用),设计支撑衬边的方法是通过改制坯瓦成型模具来实现的,这一技术方法解决了四个方面难题:①支撑件的原材料;②支撑件的制作方法;③支件与瓦体的稳定连结;④支撑件与整个现有生产工艺流程配套。经过实验和生产,事实证明这种技术方法的效果很好,且很可靠。但是这还不能直接获得陶瓷连锁瓦合格的成品瓦,而是只获得合格成品瓦的“基瓦”,基瓦须经过下一道工序即切边后才是成品瓦。
    技术方案的第二部分是如何去掉衬边,确定去掉衬边的方法是设计制造专用的切边机,切边机的技术要求要能与现有生产线配套使用,根据瓦的形状设计切割方式,保证切割质量和切割效率。切边机配置在生产线末端,为国标陶瓷连锁瓦生产的最后一道工序,对经过切边的瓦进行检验打包(打捆)后入库或出厂。切边机的设计制造,经过试切完善,已获得良好的使用效果。
    切边机的主要技术参数为:单台机每分钟可切瓦20片一30片,每小时可切1 200片一1 800片,每天可切瓦2.6万一3.8万片,切割刀片使用6 h}8 h更换一次,一条标产线配切边机6}8台,自动控制流水作业生产。www.qianghuiwaye.com


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